多色疊印金、銀墨時混色或疊印不上

原因分析：在多色印刷時，由于色序安排不當(dāng)，或者油墨黏性不合適，若前一色墨黏性小于后一色墨黏性，在印刷時易造成混色或疊印不上的弊病。因此，在實際生產(chǎn)中金、銀墨要適當(dāng)減黏，要求其黏性低于四色套印油墨。

解決方法：多色印刷時按照油墨黏性從高到低的原則，合理安排色序，即把金、銀墨放在最后色組印刷較合適。

金、銀墨堆墨

原因分析：由于金、銀粉本身顆粒粗、黏結(jié)性差，從而使得金、銀墨在膠輥上越積越多，而印版圖文上得到的金、銀墨卻不夠，印刷成品金、銀墨印跡薄而發(fā)虛。導(dǎo)致該故障的原因有：金、銀墨儲藏時間較長時黏度增加，若使用時不做調(diào)整，流動性會降低；調(diào)金油或調(diào)銀油黏度低，不能較好地傳遞金、銀粉；現(xiàn)調(diào)金、銀墨的黏度和流動性過大或過小。

解決方法：為避免金、銀墨堆墨故障的產(chǎn)生，可采用下述辦法。

（1）金、銀墨最好現(xiàn)配現(xiàn)用，并在使用時在金、銀粉中加入適量的調(diào)金油或調(diào)銀油，或6號調(diào)墨油，提高其流動性；并加入5%～10%的亮光漿，提高金、銀墨的傳遞性。

（2）選用較高黏度的調(diào)金油、調(diào)銀油。

（3）適當(dāng)調(diào)整金、銀墨的黏度和流動性。以金墨調(diào)整為例，有檢測條件的印刷廠可參照表1做相應(yīng)調(diào)整。

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