水墨成膜與溶劑墨成膜差別很大。溶劑墨在轉(zhuǎn)移到薄膜上以后，溶劑揮發(fā)，留下的樹脂堆積成均勻墨膜。水墨由于存在乳液，轉(zhuǎn)移到薄膜上后的第一階段是顆粒的堆積，然后隨水分的揮發(fā)而緊密排列，再變形，最后才形成墨膜。溶劑墨的墨膜生成只有2個階段，而水墨的墨膜生成有4個階段。不同的墨膜形成，構(gòu)成了水墨應用過程中的幾個根本性的質(zhì)量問題，即水墨的實地流平、水墨因表干不足形成的拖尾以及水墨的針孔缺陷。

實地流平

實地流平問題，即凹印實地原有的實地密實、實地平服的特點沒有了，實地印刷出現(xiàn)了有規(guī)律的白斑。

解決的根本方法是添加助溶劑，其作用在于改善水性樹脂乳液化過程中的不足，使水性乳液制造過程中的乳化劑減少副作用。在墨膜干燥過程中，助溶劑可使聚合物微粒溶解、變形并融合成連續(xù)墨膜，對樹脂具有溶解作用和短暫的增塑作用，可以明顯改善實地流平。助溶劑添加量不要超過5%，過量的助溶劑將使墨膜變軟，影響墨膜強度。

可以用凹版通溝來改善凹印實地流平。下圖左右兩列分別為電雕凹版與激光凹版。電雕凹版可以依據(jù)角度特點出現(xiàn)的通溝來改善，比如30°角的通溝出現(xiàn)早于45°角，60°角則很難出現(xiàn)通溝。激光凹版本身很可能沒有通溝，但可以通過網(wǎng)點的自定義編輯做出通溝。通溝可改善實地流平。

圖1 凹版的不同通溝

相關(guān)文章：
凹印薄膜水墨干燥性能差引起的表干不足
凹印薄膜水墨針孔的原因及解決辦法