絲網(wǎng)UV油墨已經(jīng)廣泛被使用，用UV油墨印刷后可迅速固化大大提高生產(chǎn)效率，同時減少晾曬所需的空間。塑料瓶、光盤、玻璃及不銹鋼裝飾板基本都用UV油墨印刷，不但固化快而且UV油墨結(jié)成的膜耐劃蹭，墨膜表面光亮。

絲網(wǎng)UV油墨有透明的色墨，用于多色套色印刷，也有不透明的色墨用于打底或遮蓋圖案。塑料瓶帶有不同顏色，透明色墨印在有顏色的表面就會將底色反射出來，需要先印一層白色不透明UV油墨打底，在底墨上面印多色油墨就可印出理想彩色效果。目前市場流行刮刮式發(fā)票，在獎區(qū)的背面印刷UV黑墨，在正面印銀漿遮蓋獎號碼，這些墨基本都用UV固化油墨。

(1) 絲網(wǎng)UV油墨印刷色序

絲網(wǎng)UV油墨印刷色序主要根據(jù)各色油墨透UV光能力，不同顏色的UV絲網(wǎng)油墨UV光透過率依次為：品紅50%-60%、黃20%-30%、青8%-20%、黑12%、白5%、銀漿5%。印刷色序先印透光率低的依次至透光率高的，即：白 — 黑 — 青 — 黃 — 品紅。

絲網(wǎng)印刷多色UV油墨工序是印完一色立即固化一色。先印白墨，固化后再印黑墨，固化黑墨時有10%左右的UV光透過黑墨照到白墨，對白墨又一次固化，同樣固化青墨時又一次固化黑墨。如果先印品再印黑墨，則固化黑墨時不能將品紅墨二次固化。

(2) 絲網(wǎng)UV油墨固化工藝特點

絲網(wǎng)印刷墨層較厚，需要較強(qiáng)的UV光才能穿透，因此UV固化時需要UV燈功率密度高且固化速度慢，此時燈的溫度較高。有些承印材料不耐溫，UV燈功率密度太髙導(dǎo)致承印材料變形，這種情況要使用顏料比例低、透明度較髙的油墨。對透UV光差的UV白油墨要用兩支髙功率或三支中等功率密度的UV燈固化，且每支燈管之間隔一定距離，在兩支UV燈管之間加風(fēng)扇散熱，這樣承印物材料就不會連續(xù)受熱，而是受熱一次冷卻一次，降低承印物變形量，具體過程如下圖1所示。

圖1 不耐溫材料固化順序